Placa bipolar de grafito

1. Cumplir con los requisitos del área activa

La selección de la placa bipolar debe considerar primero cumplir con los requisitos del área activa de la potencia de la pila. La selección del área activa está estrechamente relacionada con la posición del área de distribución uniforme de gas y el área de distribución uniforme de temperatura de la chimenea. De lo contrario, la durabilidad de la pila se verá afectada. En la actualidad, la demanda de energía de las pilas de combustible sigue aumentando y el área activa de los electrodos de membrana es cada vez más necesaria. Al aumentar el área, es necesario considerar si los procesos de moldeo y estampado pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de placas positivas a gran escala.

2. Considere todos los aspectos de la tolerancia

Además, las tolerancias dimensionales, geométricas y de montaje de la placa bipolar, el electrodo de membrana y la línea de sellado deben considerarse plenamente al seleccionar la placa del electrodo. Sólo una selección de tolerancia razonable puede garantizar la confiabilidad, consistencia y durabilidad del producto. La siguiente figura muestra la sección de acoplamiento de la placa bipolar, el alambre de sellado y el electrodo de membrana. La selección racional del área de contacto tiene un impacto importante en el rendimiento del ensamblaje, la durabilidad en seco y en húmedo y la relación del área activa.

3. Propiedades de los materiales y proceso de moldeo

El proceso de selección de la placa bipolar debe considerar completamente las características del material y el proceso de formación. En comparación con la placa de metal, la resistencia de la placa de grafito es menor y la permeabilidad al gas es mayor. Por tanto, debe existir un margen de seguridad en el espesor de la placa. En la actualidad, la placa de grafito generalmente está grabada. Mantenga al menos {{0}}.3 mm de espesor en la parte más delgada y el espesor del material de la placa moldeada será más delgado. Como se muestra en la figura siguiente, hay un espacio de material grueso entre la parte inferior del canal de flujo de la placa de grafito izquierda, mientras que el otro lado de la cavidad de hidrógeno y aire se combina en un canal de agua cuando se forma la placa de metal derecha. y la placa tiene solo 0,1 mm de espesor, más delgada que una sola celda con una placa bipolar de grafito.

4. Puerto de distribución de aire y selección de resistencia estructural

Al seleccionar la entrada en la entrada de distribución de gas de la placa de electrodo, la placa de metal tiene los dos métodos siguientes: uno es tener un separador de distribución de gas entre el cátodo y la placa de ánodo, y la estructura es relativamente compleja; el otro es formar una distribución de gas en forma de Z. Aunque se aumentará el ancho del área de sellado, la estructura general es simple.

La placa bipolar de grafito utiliza un método perforado y utiliza la placa anódica y la placa catódica para formar un puerto de distribución de gas, y la estructura es relativamente simple.

La potencia máxima de la pila debe tener una selección de puerto de distribución de aire y una selección de resistencia estructural coincidentes. El área del puerto de distribución de aire afectará el límite superior de la cantidad de baterías ensambladas. La selección de la estructura de la placa afecta la resistencia de la pila en todas las direcciones después del ensamblaje. Además, en la etapa de selección se deben considerar la dirección del flujo de gas, la pila, factores como la dirección de colocación, la posición del orificio del proceso, la inspección y el suministro de energía, y el suministro de energía de la placa de suministro de energía. Las placas bipolares de metal de diferentes fabricantes tienen entrada y salida de medios de tres vías en el mismo lado, así como diferentes selecciones para otras necesidades.

5. El medio del campo de flujo está distribuido uniformemente

En términos de selección del campo de flujo, la selección de la ruta del aire, la ruta del hidrógeno y la ruta del agua debe garantizar una distribución uniforme del medio, y una selección de caída de presión razonable debe garantizar una distribución uniforme entre las diferentes celdas individuales, especialmente en los lados del hidrógeno y del aire para reducir la influencia. de agua líquida, en la selección del corredor también se debe considerar el sistema de motor correspondiente y las condiciones de trabajo correspondientes, y la selección de cada fabricante es diferente.