Crisol de grafito
¿Por qué elegir Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Tecnología de materiales compuestos Zibo Jinpeng Co., Ltd.está ubicada en la ciudad de Wangcun, ciudad de Zibo, provincia de Shandong, que es una famosa base de la industria del carbono de grafito en China. Nuestra empresa produce y procesa principalmente materiales de grafito-carbono. Cuenta con un completo proceso de producción y sistema de comercialización. Se dedica a la producción y procesamiento de productos de grafito desde hace más de 20 años. Ha construido su propio sistema de procesos de producción y procesamiento y tiene tres patentes de invención nacionales. Ha establecido amplias relaciones de cooperación técnica con reconocidos laboratorios universitarios nacionales, como la Universidad Tecnológica de Shandong y la Universidad Politécnica Northwestern, y ha producido piezas de grafito para muchas empresas reconocidas. Tiene su propio sistema de I+D industrial relacionado y equipos de prueba y pruebas.
Equipo técnico profesional
Contamos con más de 20 años de experiencia y docenas de ingenieros senior en la industria de investigación, desarrollo, producción y fabricación de grafito. Ya sea la investigación y el desarrollo de materias primas de grafito, el procesamiento preciso de piezas de grafito y la grafitización y purificación de productos relacionados, nuestro equipo técnico de alto nivel puede personalizar soluciones profesionales para usted.
Amplia gama de aplicaciones
Nuestra gama de aplicaciones de productos incluye la industria del vidrio, la industria de hornos de alta temperatura, la industria refractaria, la industria del plástico, la industria electrónica de semiconductores, la industria fotovoltaica, la industria farmacéutica y química, la industria aeroespacial, la industria metalúrgica, la industria automotriz, la industria de energías renovables, la fabricación de maquinaria textil y el vidrio. Fabricación de Maquinaria.
Servicio profesional
Comunicarse plenamente con los clientes antes de las ventas, brindar sugerencias profesionales de productos y soporte técnico de acuerdo con las necesidades del cliente, y garantizar la alta calidad de los productos en fabricación, embalaje, logística y otros aspectos. Durante el período de venta, Zibo Jinpeng Graphite Factory no solo brinda servicios de entrega a tiempo, sino que también brinda soporte técnico posventa integral, como garantía de por vida, consulta técnica y diagnóstico de problemas para garantizar la satisfacción y confianza del cliente. En términos de servicio posventa, damos gran importancia a los comentarios de los clientes, solucionamos rápidamente los problemas e inquietudes planteados por los clientes y mejoramos continuamente la calidad y eficiencia del servicio en función de la experiencia y las sugerencias de los clientes.
Amplia gama de productos
Nuestros principales productos son elementos calefactores de grafito, fieltro de grafito, fieltro de carbono y fieltro rígido, crisol de grafito, etc. En la actualidad, América del Norte, Europa del Este y el Sudeste Asiático son los principales mercados de destino de la cooperación internacional de Zibo Jinpeng. Gracias a la calidad estable del producto y las excelentes propiedades de los materiales, los productos de grafito producidos por Zibo Jinpeng tienen una alta participación de mercado en los campos de la fundición, la industria química y los accesorios para hornos industriales de alta temperatura.
¿Qué es el crisol de grafito?
Un crisol de grafito es un recipiente que se utiliza para fundir y fundir metales no ferrosos y distintos del hierro, como oro, plata, aluminio y latón. Su conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, pequeño coeficiente de expansión térmica para aplicaciones de alta temperatura y propiedades antideformación para un calentamiento y enfriamiento rápidos hacen de los crisoles de grafito una herramienta de fundición de metales ideal. Son resistentes a los efectos de ácidos y soluciones alcalinas y tienen una excelente estabilidad química.
El grafito se produce a partir de grafito natural, una forma cristalina de carbono natural y se fabrica combinando grafito con arcilla resistente al fuego o dióxido de carbono. El grafito sintético se produce procesando brea de petróleo y coque de petróleo, que son subproductos del proceso de refinación del petróleo. Tiene un alto contenido de carbono fijo más puro con muy pocas impurezas y un bajo contenido de azufre.
La calidad de un crisol de grafito está determinada por cómo se fabrica, lo que influye en su estructura, densidad, porosidad y resistencia.
Características del crisol de grafito
*Crisol de grafito, la característica principal es resistente a más de 2000 grados Celsius de temperatura. Su composición química es casi toda C, del 99% al 99,999999% tiene diferentes usos, principalmente utilizados para fundir silicio de alta pureza y metales refractarios de carbono insoluble y como elementos calefactores de temperatura ultraalta. El crisol de grafito tiene una excelente estabilidad térmica;
* El crisol de grafito tiene una excelente resistencia a la corrosión y función de resistencia al impacto, para garantizar la calidad y confiabilidad del producto;
*Con un buen rendimiento de desaceleración de neutrones, actúa por primera vez como agente de desaceleración para reactores atómicos, el reactor de grafito se utiliza actualmente principalmente como reactor atómico. El material desacelerador en el reactor nuclear utilizado como fuente de energía debe tener un alto punto de fusión, estabilidad y resistencia a la corrosión.
*El crisol de grafito tiene una excelente conductividad térmica: puede acortar considerablemente el tiempo de fusión y ahorrar energía;
*El crisol de grafito tiene una excelente resistencia a los ácidos y álcalis.
*Sin desgasificación.
Tipos de crisol de grafito
Crisol de grafito de cobre
Las aleaciones a base de cobre que se funden en un horno alimentado con combustible se procesan utilizando un crisol de grafito de carburo de silicio debido a su resistencia al choque térmico.
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Crisol de grafito de aluminio
Los crisoles para el procesamiento de aluminio y aleaciones de aluminio son grafito de arcilla aglomerado con carbono o cerámica y carburo de silicio, ya que estos metales se funden a 400 grados o 750 grados F a 1600 grados o 2912 grados F.
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Crisol de grafito de oro
Los crisoles de grafito utilizados para fundir oro están hechos de grafito de calidad superior y tienen resistencia al choque térmico, estabilidad térmica, resistencia a la oxidación y excelente resistencia mecánica. Están diseñados para soportar temperaturas superiores a 2000 grados C o 3632 grados F.
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Crisol de grafito de plata
Los crisoles de grafito para fundir plata son similares a los utilizados para fundir oro y pueden soportar temperaturas superiores a 2000 grados C o 3632 grados F. El cuerpo del crisol está hecho de grafito natural y mantiene sus propiedades químicas y físicas. Cuando se funde a alta temperatura, el coeficiente térmico es pequeño pero tiene resistencia a la tensión debido al calentamiento o enfriamiento rápido.
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Crisol de grafito de latón
El latón tiene un punto de fusión bajo y debe calentarse rápidamente antes de que los metales que lo componen se oxiden. Para trabajar con latón, un crisol de grafito es ideal debido a su durabilidad y capacidad de calentarse rápidamente.
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Ventajas del crisol de grafito
1. Excelente rendimiento térmico:Los crisoles de grafito tienen un excelente rendimiento térmico, lo que les permite fundir metales rápidamente para ciclos de producción más rápidos.
2. Resistencia a los productos químicos y a la corrosión:Los crisoles de grafito son resistentes a los productos químicos y a la corrosión, lo que los hace duraderos y duraderos. No se ven afectados por las condiciones del taller, lo que garantiza su confiabilidad en diversos entornos.
3. Resistencia a altas temperaturas:Los crisoles de grafito de alta pureza están diseñados para soportar temperaturas de hasta 3000 grados Celsius (5472 grados Fahrenheit). Esto los hace ideales para fundir metales como aluminio, cobre y latón sin riesgo de contaminación o daños debido al estrés térmico.
4. Tapas con cerradura:La mayoría de los crisoles de grafito vienen con tapas con cerradura, lo que facilita mantener una temperatura uniforme mientras el material fundido se enfría rápidamente después de su uso.
5. Resistencia a la corrosión mejorada:Los crisoles de grafito de alta pureza ofrecen una mayor resistencia a la corrosión, lo que garantiza la confiabilidad y la calidad de los materiales que se funden.
6. IFuerza y estabilidad mejoradas:Los crisoles de grafito fabricados con grafito de alta pureza tienen resistencia y estabilidad mejoradas a temperaturas más altas, lo que permite una vida útil más prolongada.
7. Inercia química:Los crisoles de grafito no reaccionan con las sustancias que se funden en su interior gracias a su inercia química. Esto significa que no requieren revestimientos adicionales para protegerlos contra elementos nocivos como el azufre, que puede provocar fallas prematuras en ciertos materiales.
8. Alternativa de ahorro de costos:Los crisoles de grafito son una alternativa económica a los crisoles hechos de metales como cobre, platino, cuarzo o porcelana. Ofrecen un rendimiento similar a un costo menor.
9. Amplia gama de tamaños:Los crisoles de grafito están disponibles en muchos tamaños y se pueden fabricar a medida para cumplir con requisitos de fabricación específicos, aunque esto puede generar un costo mayor. También están disponibles tamaños estandarizados.
Aplicación del crisol de grafito
Horno de combustible
Un horno de combustible funciona con gas, petróleo, propano o coque y requiere un crisol de grafito capaz de soportar la cantidad máxima de energía o BTU del horno. Los hornos que funcionan con gas, petróleo y propano utilizan crisoles diseñados para resistir la llama del quemador alrededor de la forma cónica del crisol, lo que permite una distribución uniforme del calor.
Horno de resistencia eléctrica
Los crisoles de grafito para hornos de resistencia eléctrica deben diseñarse especialmente, ya que los hornos eléctricos se calientan mucho más lentamente que los hornos que funcionan con combustible. Los crisoles deben tener un alto contenido de grafito en el aglutinante de carbono para ahorrar energía y una alta conductividad térmica. Tienen forma de lavabo y se colocan a igual distancia de los elementos calefactores.
Horno de inducción
La selección de crisoles de grafito para hornos eléctricos y de combustible es mucho más fácil que seleccionar uno para un horno de inducción. En un tipo de horno de inducción, se utilizan crisoles para fundir la carga, mientras que en otros tipos el campo inductivo pasa a través de ellos. El crisol debe coincidir con la frecuencia de funcionamiento del horno y la aplicación específica. En los hornos de baja frecuencia, el crisol se fabrica con un alto contenido de silicio y carburo. En los hornos de alta frecuencia, se fabrican con arcilla. Una combinación correcta evita el sobrecalentamiento del crisol.
Hornos de crisol extraíbles
Los crisoles del horno tienen forma de "A" para que puedan levantarse con unas pinzas y retirarse del horno para verter el metal fundido. Se pueden cargar dentro o fuera del horno y permiten verter su contenido.
Horno basculante
Un crisol de grafito para un horno basculante permanece estacionario mientras el horno se inclina para verter el metal fundido. Los hornos basculantes pueden ser de inducción o eléctricos y son capaces de fundir acero, hierro, cobre, latón, oro, platino, plata, níquel, paladio y sus aleaciones.
horno de pozo
Un horno de pozo se encuentra debajo del nivel del suelo. El crisol se introduce en el horno y en él se coloca el metal que se va a fundir. El coque se empaqueta alrededor del crisol en la cámara de calentamiento. Una vez derretido el metal, se levanta el crisol.
Cómo se utilizan los crisoles de grafito
La naturaleza no reactiva de los crisoles de grafito los hace ideales para su uso en el proceso de fundición. Su excelente rendimiento térmico ayuda a fundir metales rápidamente para ciclos de producción más rápidos. Dado que los crisoles de grafito son resistentes a los productos químicos y a la corrosión, no se ven afectados por las condiciones del taller, características que los hacen duraderos y duraderos.
Durante la fundición, las temperaturas aumentan para disminuir el límite elástico y de tracción de las aleaciones metálicas que se funden. La temperatura a la que se funden los metales varía según el tipo de metal. Los factores que influyen en la fundición son la temperatura de la aleación que se funde y la temperatura del crisol. Los crisoles de grafito son excepcionalmente capaces de proporcionar el recipiente adecuado para la fundición debido a su alta resistencia a los efectos del aumento de temperatura, independientemente del tipo de aleación metálica.
Los cientos de formas de crisoles de grafito se clasifican por letras, que comienzan con A. Cada forma se divide en subcategorías que están determinadas por el diámetro interior del crisol (d o ID), el diámetro exterior (D o OD) y la altura (H). ) y su forma. El crisol que se muestra a continuación es cilíndrico con un fondo plano y sin pico ni tapa.
Las diferentes formas de crisoles de grafito también se refieren a sus formas, que varían tanto como las diferentes formas dimensionales. Pueden ser cilíndricos con o sin pico, con forma de taza, o incluir un borde superior y tapa, por nombrar algunos.
Los crisoles de grafito se han convertido lentamente en una parte esencial del conformado de metales. Pueden ser tan pequeños como tazas de té o lo suficientemente grandes como para contener varias toneladas de metal fundido y ser partes permanentes de hornos.
Los crisoles de grafito se utilizan en hornos eléctricos, de inducción y alimentados con combustible o como método para transferir y mover metales fundidos. Deben diseñarse para adaptarse a los requisitos de temperatura, químicos y físicos de la operación específica.
La fabricación de crisoles de grafito.
Los métodos para fabricar crisoles de grafito son el moldeo por vibración, el prensado isostático y el moldeo por compresión. La calidad de un crisol de grafito está determinada por el método que se utiliza para fabricarlo, el cual determina su estructura, densidad, porosidad y su resistencia mecánica.
Prensado isostático
El proceso de moldeo forma crisoles de grafito mediante presión isostática utilizando pulvimetalurgia. Se aplica la misma presión al polvo para compactarlo uniformemente hasta alcanzar la densidad y microestructura adecuadas. El proceso se puede realizar en frío o en caliente. Los crisoles de grafito formados por este método tienen excelentes propiedades que se distribuyen uniformemente por toda la masa sin dirección de grano o son anisotrópicos.
La alta densidad y el pequeño tamaño de partícula de este tipo de crisol crean una herramienta de grafito mecanizable muy fuerte con resistencia a altas temperaturas en ambientes controlados, electroconductividad y propiedades autolubricantes.
Moldeo por compresión
El moldeo por compresión sigue los mismos principios que el moldeo isostático, donde se coloca un polvo fino bajo gran presión. Para formar el crisol, se aplica presión hidráulica al polvo de grafito en un molde de acero. Las ventajas del moldeo por compresión son su proceso simple, ciclo de producción corto, alta eficiencia, bajos costos de mano de obra, menor contracción y alta calidad del producto.
Los crisoles de grafito producidos mediante moldeo por compresión tienen una estructura de grano fino que puede usarse para reemplazar los crisoles de grafito prensados isostáticamente más caros. La limitación del proceso es la restricción de las dimensiones de los crisoles.
Moldeo por vibración
El moldeo por vibración se utiliza para producir crisoles grandes e incluye el uso de una mezcla pastosa de grafito. Se coloca la mezcla pastosa en el molde y encima se coloca una placa de metal. La mezcla se compacta haciendo vibrar el molde. Después de compactar, el crisol moldeado se hornea durante dos o tres meses a temperaturas cercanas a los 1000o C. Para evitar grietas o defectos, la temperatura se controla con precisión. Al finalizar el proceso de horneado, el crisol habrá alcanzado la dureza deseada.
Cuidado de los crisoles de grafito
El manejo y cuidado de un crisol de grafito determina su rendimiento y duración. Aunque la falla de un crisol puede parecer estar relacionada con su uso, en muchos casos, es la forma en que se maneja, opera y mantiene el crisol lo que determina su duración de utilidad. Las prácticas y procedimientos operativos básicos pueden prevenir la desaparición temprana de un crisol.
Inspección
El primer paso en el manejo del crisol comienza cuando llega. Los crisoles recién recibidos deben inspeccionarse para detectar astillas, grietas o abrasiones.
Apilado
El apilamiento de crisoles uno dentro de otro provoca grietas y debe evitarse.
Humedad
Un enemigo de los crisoles de grafito es la humedad. Deben almacenarse en lugares ventilados y secos para evitar cualquier contacto con la humedad.
Choque termal
Para evitar un choque térmico a un crisol, se debe precalentar, especialmente si se deja enfriar entre usos. El choque térmico agrieta el crisol si se calienta demasiado rápido.
Cargando
Para cargar correctamente un crisol, primero se debe cargar con materiales de carga pequeños y luego con materiales más grandes. Los materiales a procesar no deben empaquetarse muy apretados ya que expandirán y agrietarán el crisol.
Flujo
Aunque los crisoles están diseñados para resistir productos químicos, pueden dañarse con el fundente, que debe agregarse después de que los materiales estén completamente fundidos. Cuando se agrega fundente y el material trabajado es sólido, el fundente ataca la superficie del crisol.
Llama directa
Los hornos que funcionan con combustible tienen un quemador de llama directa que puede tener exceso de aire. El exceso de aire y la llama directa provocan daños por oxidación en la superficie del crisol. La oxidación también puede ocurrir si el metal fundido se mantiene a una temperatura mínima durante un período prolongado de tiempo.
Escoria
La acumulación de escoria o escoria tiene una baja conductividad térmica, lo que requiere que el horno se queme a mayor temperatura. La acumulación absorbe el fundente que aumenta el ataque químico a la superficie del crisol. Esto se puede prevenir eliminando periódicamente la escoria.
Limpieza
La limpieza de un crisol implica la eliminación de productos químicos del procesamiento, lo que implica el uso de ácido clorhídrico que disuelve la mayoría de los compuestos excepto los de carbono. Para eliminar compuestos de carbono, se utiliza ácido nítrico. Una vez que los ácidos hayan hecho su trabajo, se pueden eliminar con pirosulfato de potasio, carbonato de sodio o bórax para derretir y eliminar los agentes de limpieza.
Límite de temperatura
Los crisoles están diseñados para soportar una temperatura específica, que difiere según el tipo de material que se trabaja. Superar el límite de temperatura puede dañar gravemente o destruir el crisol. Esto se evita vigilando cuidadosamente el crisol durante su uso.
Precalentamiento
Antes de usar un crisol, se debe precalentar a 500 oF o 260 oC durante dos horas y dejar que se enfríe lentamente. Este proceso elimina la humedad residual y evita el agrietamiento.
Pinzas para crisol
Las pinzas deben coincidir con la forma y el diseño del crisol y no deben ejercer presión sobre los lados del crisol.
Nuestra fábrica
Contamos con una producción completa en fábrica, supervisión de calidad y entrega.
Nuestro Certificado
En la actualidad, hemos obtenido los siguientes certificados.
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre crisol de grafito
P: 1. ¿Para qué se utilizan los crisoles de grafito?
P: 2. ¿De qué está hecho un crisol de grafito?
P: 3. ¿Cuáles son las ventajas de los crisoles de grafito?
P: 4. ¿Cuáles son los diferentes tipos de crisoles de grafito?
P: 5. ¿Cómo se elige el crisol de grafito adecuado para su aplicación?
P: 6. ¿Cómo se prepara un nuevo crisol de grafito para su uso?
P: 7. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de un crisol de grafito?
P: 8. ¿Cómo se limpia un crisol de grafito?
P: 9. ¿Cuáles son algunos de los problemas comunes que se encuentran con los crisoles de grafito?
P: 10. ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los crisoles de grafito?
P: 11. ¿Se pueden reciclar los crisoles de grafito?
P: 12. ¿Cuál es la diferencia entre un crisol de arcilla y grafito y un crisol de carburo de silicio?
P: 13. ¿Existe alguna diferencia entre usar un crisol de grafito nuevo y uno usado?
P: 14. ¿Cuál es la diferencia entre un crisol de grafito de alta pureza y un crisol de grafito normal?
P: 15. ¿Cuánto tiempo se pueden almacenar los crisoles de grafito?
P: 16. ¿Es seguro utilizar crisoles de grafito?
P: 17. ¿Cuáles son las dimensiones de un crisol de grafito?
P: 18. ¿Cómo se desecha un crisol de grafito usado?
P: 19. ¿Se pueden reparar los crisoles de grafito?
P: 20. ¿Cuál es la vida útil de un crisol de grafito?