Placa de grafito de prensado isostático

Características

 

Las placas de grafito de procesamiento isotático de nuestra empresa están hechas de materiales de grafito de alta pureza y se procesan mediante una serie de procesos estrictos como moldeado, tostado, grafitización y prensado isostático. La estructura del producto es densa y uniforme, lo que garantiza una alta resistencia y una buena estabilidad térmica, y es adecuada para su uso en diversos entornos de proceso.

 

Las placas de grafito de procesamiento isotático se han utilizado ampliamente en muchos campos industriales, como la fabricación de componentes electrónicos, bandejas de sinterización de fundición metalúrgica y purificación de aguas residuales. Se pueden utilizar como materiales de disipación de calor, materiales conductores, materiales anticorrosión y materiales de sellado.

También podemos ofrecer productos personalizados según los requisitos del cliente, incluidos parámetros como tamaño, grosor y formas especiales para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación. Nuestra empresa cuenta con un equipo de diseño profesional y equipos de procesamiento para garantizar los estándares y la calidad del producto.

La placa de grafito de procesamiento isotático utiliza coque de petróleo calcinado y coque de asfalto como principales materias primas.

Para moler se utiliza el molino 4R (versión mejorada). La mezcla se realiza en una batidora eléctrica de alta potencia de 1000 L calentada con queroseno. Después de descargar el mezclador, se envía a un laminador en caliente de φ400 mm mediante una correa para su laminación.

La pieza laminada ingresa al enfriador automático para su enfriamiento. Se utiliza un molino 4R para moler el polvo.

Todos los procesos anteriores son operaciones de flujo cerrado y algunas partes expuestas se ven obligadas a ventilar para evitar la contaminación.

El polvo prensado se preforma en una prensa mecánica. Se utiliza prensado isostático. Para tostar se utiliza un horno de anillo, que se calienta con aire caliente. La parte volátil se puede quemar por completo para reducir el consumo de energía. Se utiliza una chimenea de 30m de altura, con una capacidad de producción anual de 4000T. Se utiliza un tanque de impregnación horizontal, asfalto presurizado y calentado con queroseno caliente. El punto de reblandecimiento del líquido de impregnación se puede cambiar según sea necesario.

La grafitización utiliza un nuevo horno de grafitización que ahorra energía.

Método de embalaje

Nuestro método de embalaje más común son las bolsas de burbujas como capa protectora y luego se empaquetan en cajas de cartón o de madera, y se colocan etiquetas en el embalaje exterior para indicar las especificaciones del producto, la cantidad, el peso y otra información. Si tienes requisitos especiales de embalaje, puedes consultarnos.

Finalmente, para facilitar la carga, descarga y transporte, también colocaremos cajas de madera y cartones sobre palés, a menudo utilizando palés estándar de madera o plástico, y luego las fijaremos con film estirable o flejes. Cada paquete debe estar etiquetado con el modelo del producto, especificaciones, cantidad, fecha de producción, número de lote y otra información para su inspección y aceptación.

Nota:

Según las diferentes necesidades y condiciones de transporte, los métodos de entrega y embalaje se pueden ajustar de manera flexible para garantizar que los productos lleguen sanos y salvos a sus manos.

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